尊敬的客户，非常感谢您关注“陶瓷厂用什么泵”。从您的搜索关键词可明确，您的核心需求是为陶瓷生产各环节匹配一款耐磨损、防堵塞、适配高浓度浆料的专用泵，同时需了解不同工序的泵型差异及选型依据。以下从需求解析、核心工序泵型推荐、选型要点及案例参考等方面为您展开详细说明。
一、客户核心需求深度拆解
结合陶瓷生产工艺特性，我们判断您的核心诉求集中在以下四点：
- 工序适配性：需明确陶瓷生产中原料球磨、釉料调配、泥浆输送、废水处理等不同环节的泵型需求差异；
- 耐磨损要求：陶瓷原料（如石英、长石）含高硬度颗粒，泵需具备强耐磨性能，避免过流部件快速损坏；
- 防堵塞能力：浆料浓度高（固含量可达60%以上）、黏度大，需泵具备大流道设计，防止纤维或颗粒堵塞；
- 稳定与节能：陶瓷生产连续作业，泵需运行稳定、故障率低，同时兼顾能耗控制，降低生产成本。
二、陶瓷厂各核心工序泵型推荐及参数
陶瓷生产不同工序的介质特性差异显著，需针对性匹配泵型，具体推荐如下表：
生产工序 | 介质特性 | 推荐泵型 | 核心参数 | 适配优势 |
|---|---|---|---|---|
原料球磨后浆料输送 | 固含量50%-65%，颗粒粒径≤2mm，磨蚀性强 | 液压陶瓷柱塞泵 | 流量：2.8-240m³/h；压力：0-4MPa；过流材质：氧化铝陶瓷 | 陶瓷柱塞硬度高，耐磨损寿命长，压力稳定适合长距离输送 |
釉料/色料输送 | 固含量20%-40%，含色粉颗粒，要求无杂质污染 | 不锈钢磁力泵 | 流量：5-50m³/h；压力：0-1.6MPa；过流材质：316L不锈钢 | 无轴封设计零泄漏，避免色料污染，316L材质耐腐蚀，保障釉料纯度 |
成型车间泥浆输送 | 固含量45%-55%，黏度1000-3000cp，需稳定流量 | 螺杆泵 | 流量：10-100m³/h；压力：0-2.5MPa；定子材质：耐磨橡胶 | 容积式输送流量稳定，自吸能力强，适配高黏度泥浆，不易堵塞 |
三、陶瓷厂专用泵核心选型要点
为确保泵型好的适配陶瓷厂工况，需重点关注以下选型维度：
选型维度 | 关键考量因素 | 决策建议 |
|---|---|---|
过流材质 | 介质磨蚀性、腐蚀性、是否怕污染 | 高磨蚀浆料选陶瓷/高铬合金；耐腐蚀选316L不锈钢；釉料选食品级不锈钢 |
流量与压力 | 工序产能、输送距离、管路阻力 | 按“产能×1.2倍”预留流量余量，按“实际扬程×1.1倍”预留压力余量 |
防堵塞设计 | 介质颗粒粒径、纤维含量 | 颗粒≥1mm选切割式叶轮/大通道泵；含纤维选带切割功能的柱塞泵 |
安装与维护 | 车间空间、操作便利性、维护周期 | 狭小空间选立式泵；连续生产选维护周期长的液压陶瓷柱塞泵（≥6个月维护一次） |
四、陶瓷厂泵型应用典型案例
华星陶瓷柱塞泵是用在陶瓷厂处理污水
五、下一步选型服务
您对该问题还有什么疑问吗?可以联系我们的销售:182 2006 5811，免费获取技术资料及技术指导，
欢迎随时沟通，我们将好的时间为您提供专业的陶瓷厂泵选型解决方案！