一、工作原理
液压动力驱动：电机带动齿轮油泵运转，将低压液压油转化为高压油(较高可达 4.0MPa)，高压油经换向阀交替进入双液压缸，驱动液压缸活塞做往复运动。
柱塞容积变化：液压缸活塞与陶瓷柱塞刚性连接，活塞的往复运动直接带动柱塞在泵缸内同步运动 —— 柱塞外拉时，泵腔容积增大，形成负压;柱塞内推时，泵腔容积缩小，产生高压。
自吸与排料循环：柱塞外拉形成负压时，吸入阀自动打开，排出阀关闭，物料在压差作用下自吸进入泵腔;柱塞内推增压时，吸入阀关闭，排出阀打开，高压物料被输送至压滤机滤室，完成一次输送循环。
二、适配压滤机的核心优势
相较于传统电动柱塞泵、渣浆泵等设备，液压驱动自吸式柱塞泵在压滤场景中展现出不可替代的性能优势，具体对比见下表：
三、科学选型指南：从参数到配置
选型需遵循 “工艺适配 - 参数匹配 - 配置优化” 的三阶逻辑，确保泵型与压滤机及物料特性好的契合。
(一)核心参数匹配依据
流量匹配公式：泵的额定流量需覆盖压滤机较大进料需求，计算公式为Q 泵 = (1.2-1.5)×V 滤室 ÷T 循环，其中 V 滤室为压滤机滤室总容积，T 循环为单次压滤周期。例如 250㎡厢式压滤机，滤室容积约 62.5m³，循环时间 1 小时，对应泵流量应选 47-62.5m³/h。
压力匹配原则：额定压力需比压滤机所需较大压力高 5%-10%，以应对管路压力损失。常规压滤机保压压力 1.6-2.5MPa，应选用额定压力≥2.5MPa 的泵型;高压压滤机保压压力 3.0MPa，需选用额定压力≥3.5MPa 的机型。
物料适配参数：根据料浆特性调整关键参数，具体如下表：
咸阳华星泵业有限公司生产的液压驱动自吸泵压滤机柱塞泵