陶瓷柱塞泵是压滤后污泥输送的理想选择之一，以下是关于它的详细介绍：
工作原理：陶瓷柱塞泵是液压驱动双缸双作用的容积型泵。电机带动齿轮油泵，将低压油转化为高压油，高压油通过换向阀交替进入两个液压缸，驱动液压缸活塞，进而带动陶瓷柱塞做往复运动，使浆料通过工作缸的进浆阀门和排浆阀门完成吸浆和排浆动作，实现污泥的输送。
性能特点
压力性能好：工作压力高，压力波动小，调压范围大，噪音小。常压泵压力可达 2.5Mpa，额定压力 2.0Mpa；高压泵压力可达 4.0Mpa，额定压力 3.5Mpa，能满足压滤后污泥输送的压力需求。
输送能力强：可输送高浓度悬浮浆体，能耐受含沙子及固体颗粒的物料，固体颗粒小于 2mm 及比例较少的大颗粒可通过，适合压滤后可能含有一定颗粒的污泥。
节能效果显著：变量泵类在低压范围内流量变化恒定，当压力升到调定值后，流量随压力增加而减小，电机功率随之减小，与定量泵渣浆相比节能近 40%-50%，可降低污泥输送的运行成本。
耐磨损：柱塞采用 α 型氧化铝烧制，硬度为 HLC8.5 以上，表面粗糙度 0.4um，柱塞和输送的物料无剪切运动，磨损小，使用寿命长。
自吸能力强：采用柱塞式抽真空方式，自吸能力 4-8 米（物料比重决定吸程变化），便于污泥的抽取和输送。
可调恒压自动变量：工作压力可调，在 0-20 公斤范围内任意调整，调整好的压力不会因为泵的输出流量变化而改变，将维持设定压力不变，即使把正在运行泵的出口关死压力也不会改变，能适应压滤后污泥输送过程中不同的压力要求。
易损件及更换周期：泵的易损件主要为阀片和柱塞密封，在陶瓷泥浆输送中，更换周期为 3-6 个月一次，在市政污泥输送中，更换周期为 6-12 个月一次，相对其他类型的泵，易损件更换周期较长，维护成本较低。
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