陶瓷柱塞泵的密封环使用寿命受温度影响显著，其核心原因是密封材料(如橡胶、聚四氟乙烯等)的物理性能(弹性、耐磨性、抗老化性)会随温度变化而衰减。不同温度下的寿命差异较大，同时还需结合密封材料类型、介质特性(腐蚀性、颗粒含量)、工作压力等因素综合判断。以下是不同温度范围下的典型寿命参考：
一、密封环常用材料及耐温特性
密封环的材料选择是决定其耐温能力的核心，常见材料及适用温度范围如下：
丁腈橡胶(NBR)：耐温 - 40℃~120℃，成本较低，适用于常温、无强腐蚀的介质(如清水、普通污水)。
氟橡胶(FKM)：耐温 - 20℃~200℃，耐腐蚀性强，适用于中高温、有一定腐蚀性的介质(如含酸碱的污水、工业废液)。
聚四氟乙烯(PTFE，含填充剂)：耐温 - 200℃~260℃，化学稳定性好的，适用于高温、强腐蚀介质(如浓酸、有机溶剂)，但弹性较差，需配合弹性支撑结构使用。
聚氨酯(PU)：耐温 - 30℃~80℃，耐磨性优异，但耐温性有限，适用于常温、高颗粒介质(如污泥、矿浆)。
二、不同温度下的密封环寿命参考(基于主流材料)
以下寿命范围为理想工况(介质清洁、压力稳定、无颗粒磨损)下的估算，实际应用中若存在颗粒冲刷、压力波动、介质腐蚀等情况，寿命可能缩短 30%~70%。