柱塞泥浆泵打不上压是常见故障，主要与液压系统故障、介质吸入问题、泵头密封或阀组失效相关。
以下是具体分析和处理方法：
一、液压驱动系统问题
液压系统为柱塞提供往复动力，若压力不足或动力传递失效，直接导致泵无法建压：
1.液压泵供油不足或压力偏低
原因：液压泵磨损、液压油黏度太低、吸油滤网堵塞导致供油流量不足。
处理：更换磨损的液压泵，清洗或更换吸油滤网；
补充同型号液压油，若油温过高需检查冷却系统。
2.溢流阀、换向阀卡滞或设定错误
原因：溢流阀阀芯被杂质卡滞，导致液压油直接回油箱；或溢流阀压力设定过低；换向阀卡滞，导致液压油无法进入柱塞缸。
处理：拆卸溢流阀、换向阀，用煤油清洗阀芯和阀孔，去除杂质；
重新校准溢流阀压力
3.液压管路泄漏或堵塞
原因：高压油管接头松动、密封圈老化；或管路内有焊渣、铁屑堵塞，导致液压油无法到达柱塞缸。
处理：紧固接头、更换老化密封圈；
拆开堵塞路段管路，用高压气或铁丝清理内部杂物。
二、介质吸入环节问题
即使液压系统正常，若介质无法顺利吸入泵腔，仍会导致无压，表现为泵运行声音较 “空”：
1.吸入管路漏气或密封不良
原因：吸入管接头松动、陶瓷柱塞与前端密封套间隙过大、吸入阀法兰密封面损坏，空气进入泵腔形成气阻。
处理：紧固吸入管接头，更换密封套或 O 型圈；
轻微磨损的陶瓷柱塞可抛光修复，严重时需更换新柱塞。
2.吸入阀卡滞或关闭不严
原因：介质中含大块颗粒卡住吸入阀阀芯，或阀芯与阀座磨损，导致吸入时阀门无法完全打开，或排料时泄漏。
处理：清理吸入阀内杂物，研磨修复陶瓷密封面；
加装前置过滤器，过滤大块杂质。
3.介质浓度过高或流动性差
原因：泥浆、矿浆等介质固含量过高、黏度太大，导致吸入阻力超过液压系统推动力，无法填满泵腔。
处理：适当稀释介质，降低黏度；
提高吸入端料池液位。
三、泵头排料环节问题
1.排出阀泄漏或堵塞
原因：排出阀阀芯与阀座磨损、弹簧疲劳，或排出阀被杂质堵塞，导致介质在泵腔内部回流。
处理：更换磨损的排出阀组，清理堵塞物；
若介质含纤维较多，可在排出端加装防缠绕滤网。
2.陶瓷柱塞与泵头缸套间隙过大
原因：长期使用后，陶瓷柱塞或缸套因颗粒摩擦出现磨损，导致间隙超过 0.1mm，高压介质从间隙泄漏，压力无法建立。
处理：更换磨损的柱塞或缸套。
四、其他常见原因
1.电机转向错误
液压泵转向反了，导致液压油无法正常输出，柱塞无动力运动。
处理：调整电机接线，纠正转向。
2.出口管路堵塞或阀门未开
介质排出路径受阻，泵内压力被 “憋死”，但因溢流阀保护，实际表现为出口无压。
处理：打开出口阀，清理管路堵塞物。