考虑矿浆特性
固体颗粒含量与粒径：
云母矿浆中含有云母片及其他杂质颗粒。如果固体颗粒含量高、粒径较大，需要选择入口尺寸较大的陶瓷柱塞泵，以防止颗粒堵塞泵的入口。
对于有尖锐边缘的颗粒，要重点关注泵的耐磨性。选择柱塞和缸体等关键部件采用高硬度陶瓷材料(如碳化硅陶瓷)的泵，这种陶瓷材料硬度高，能够有效抵抗颗粒的磨损，延长泵的使用寿命。
矿浆的腐蚀性：
分析云母矿浆的化学性质，判断是否含有酸性或碱性成分。如果矿浆具有腐蚀性，要确保陶瓷柱塞泵的陶瓷材料和密封件具有良好的耐腐蚀性。例如，对于酸性矿浆，可选择氧化铝陶瓷材质的柱塞泵，因为氧化铝陶瓷在酸性环境下具有较好的化学稳定性。
检查密封件的材质，氟橡胶等密封材料通常对多种化学物质有较好的耐受性，能够有效防止矿浆泄漏。
矿浆的粘度和浓度：
高粘度和高浓度的云母矿浆需要更大的输送压力。要根据矿浆的粘度和浓度估算所需的泵的压力等级。同时，考虑泵的流量特性与矿浆粘度的匹配。有些陶瓷柱塞泵在设计上对高粘度流体有更好的适应性，其流量受粘度影响较小，这种泵更适合输送高粘度云母矿浆。
结合输送要求
流量要求：
明确云母矿浆的输送流量需求，这取决于云母矿的开采规模和生产工艺。根据每小时或每分钟需要输送的矿浆体积来选择泵的流量规格。一般要保证泵的额定流量略大于实际需求流量，通常留有 10% - 20% 的余量，以应对可能出现的流量波动或未来生产规模的扩大。
如果输送过程中有流量变化的需求，如在不同的生产环节需要不同的流量，可选择具有流量调节功能的陶瓷柱塞泵，例如可以通过调节柱塞的冲程或频率来改变流量的泵。
输送稳定性要求：
在云母矿的连续生产过程中，稳定的矿浆输送至关重要。选择运行平稳、脉动小的陶瓷柱塞泵，这样可以避免矿浆流量和压力的剧烈波动对后续生产环节(如浮选、过滤等)产生不良影响。
考虑泵的可靠性和维护方便性。选择品牌信誉好、质量可靠的陶瓷柱塞泵，其关键部件(柱塞等)质量有保障，能够长时间稳定运行。同时，结构简单、易于拆卸和维护的泵可以减少维修时间和成本，提高生产效率。